330 * 330mm Inline-Router-Maschine PWBs Depaneling mit KAVO-Spindel

330*330mm Inline-Router der PWB-Router-Maschinen-/PWB Depaneling mit Spindel-Spezifikation Deutschlands KAVO:
 

 
Selbst-Router-Maschinen-optionaler Staub-Kollektor Wegewahl-PWBs Depaneling:
 
Staubkollektor (hauptsächlich benutzt, um den Staub zu sammeln erzeugt während des Ausschnitts). Seine Hauptstromversorgung ist 3-phasiger Wechselstrom
220V/AC380. Bestätigen Sie die Bewegungslaufrichtung nachher macht-auf. Der Staub, der geschnitten wird, fällt in die Staubkonzentration, Benutzer kann die zentralisierte Verarbeitung sammeln und tun.
 
330*330mm Inline-Router der PWB-Router-Maschinen-/PWB Depaneling mit Spindel Deutschlands KAVO
 
Es gibt keine bessere Weise zum depanel ein Leiterplatte als mit dem SMTfly PWB-Router. Dieses PWB-depaneler ist die Antwort für müheloses PWB, das durch die Beschäftigung eines gebissenen Routers depaneling ist, der Druck auf Komponenten herabsetzt. Die Hochgeschwindigkeitsspindel, die in der Maschine eingeschlossen ist, beschleunigt Ausschnitt und behält Präzision, beim flexible Längsschnittuntersuchungen mit verschiedenen Ausschnittmustern auch zulassen bei. Unser PWB-depaneler verringert auch auf Stückchenersatz mit unserem Routerstückchen-Tiefeneinstellungssystem, das automatisch bis 5 Tiefenniveaus verschiebt. Die maximale Schnittgeschwindigkeit des PWB-Routerstückchen ist 50mm pro Sekunde, während die Fahrgeschwindigkeit ein Maximum von 800mm pro Sekunde ist.
 
Einfache Operation
 
Einfach zu benützen, macht die Bildverarbeitungs-Software des PWB-Routers es einfach, Ausschnittwege mit Technologie zu programmieren zum Zeigen und Klicken, während sie auch automatisch Annäherung an eine CD-Kamera entschädigt. Mit der einfachen Note eines externen Knopf PWBs kann das Depaneling für einfache Operation sofort begonnen werden, und durch den bedienungsfreundlichen Vorprogrammierenmodus, wird die Operation der Maschinerie sogar anspruchslos gemacht. Das PWB-depaneler ist auch sehr niedrige Wartung, da die Maschine für einfachen Zugang und Reparaturen bestimmt ist. Rahmenkonstruktion und der Spindelmotor lassen an eine x-, y- und z-Achse laufen.

Kosteneffektiv

Mit der Vielzahl des Nutzens, den unsere depaneling Systeme anbieten und der Leichtigkeit, in der die Maschinerie betrieben werden kann, ist der Preis unleugbar praktisch. Ist nicht nur der depaneling genommene Bedarf Sorgfalt mit von Leistungsfähigkeit und von Einfachheit, aber die niedrigen Kosten sparen Geld und Zeit.
 
330*330mm Inline-Router der PWB-Router-Maschinen-/PWB Depaneling mit Spindel-Eigenschaft Deutschlands KAVO:
Die Maschinen-Reihe ist hauptsächlich eine on-line-unterbrettausrüstung, die einen Fräser benutzt, um an einer hohen Geschwindigkeit zu laufen.
Pre-edit Wegflugbahnen werden segmentiert, um manuelle Brüche, V-CUT oder STOSS-Ausschnitt und Zunahmeproduktion zu vermeiden
Produktqualität, verringern Schrottrate, diese Betriebssystem Maschinengebrauchsmensch-maschine-schnittstelle WIN7 und werden mit Hochpixel CCD-Vision ausgerüstet
System, unterrichtende Produktion und das Redigieren, um den Ausschnittweg zu ändern ist sehr schnell, kann in einem Schritt, Streichung, Zusatz sein und Gesamtänderung
Programmbahn. Dieses Modell nimmt die Entstaubung und Doppeltes der weiteren Verfolgung an, die gleichzeitig greifen, das die Entstaubungsfähigkeit und das Greifen und das Freigeben verbessert.
Brett-Leistungsfähigkeit.
(1) Visions-System
Korrektur der Positionierung 1.Mark
Kennzeichenpositionierungskorrekturfunktion basiert auf Computerbildverarbeitung, die am PWB durchgeführt wird, das auf die Verarbeitungstabelle gesetzt wird.
Die Positionierungskorrektur, zum der höheren Ausschnittgenauigkeit und für die Multiplatte PCBA zu erzielen, nur einteilig wird gemacht
PCBA-Ausschnittprogramm und Kennzeichenreferenzposition, anderes PCBA können nach Ansicht des unterrichtenden Brettes nach Kennzeichenkorrektur korrigiert werden
Schnitt, zum von Ausschnittgenauigkeit zu verbessern;
Vorlagenunterricht des lauten Summens mit 2 Bildern
Wenn das Bild verringert wird, wird das Blickfeld erhöht, das nützlich ist, damit das Programmredigieren schnell einen Punkt findet. Wenn das Bild vergrößert wird, wird das Blickfeld verringert.
Förderlich zur genauen Ausrichtung.
Rand 3, der die Ausschnittfunktion in Position bringt (optional)
Der Randausschnitt wird durchgeführt, indem man das CCD zur ersten Stelle die Ausschnittposition verwendet und das genaue innovative findet.
Der untere Schnittpunkt verringert groß den Grad der Ungleichheit des Randes vom Produkt während des Ausschnitts und verbessert die Schnittgenauigkeit.
(2) Werkzeug-Überwachungsanlage
Segmentation 1.Tool
Für die PCBA-Stärke kann das Werkzeug eingestellt werden, um die Segmentlänge und den Segmentausschnittabstand des Werkzeugs einzelnen d.h. die selben zu verwenden
Der Fräser kann in einigen Stadien benutzt werden. Nach dem Schnitt eines bestimmten Abstandes, wird ein anderer Abschnitt benutzt, um die Ausschnitt-Leistungsfähigkeit zu verbessern und die Ausschnitt-Leistungsfähigkeit zu verringern.
Benutzen Sie weniger Verbrauchsmaterialien und machen Sie vollen Gebrauch von den Werkzeugen;
Entdeckung des Messers 2.Broken
Die Ausrüstung wird mit einem defekten Messerdia-Entdeckungsfühler ausgerüstet, um das Werkzeug während des Bearbeitungsprozesses, der Werkzeugbelege, etc. abzuschneiden.
Anormale Bedingungen werden überwacht und die Entdeckungsfrequenz kann als erforderliches eingestellt werden, um PCBA vor Werkzeugen zu schützen
Anormal und beschädigt, kann die Betreiberausrüstungsabweichungen auch auffordern.
Änderungsfunktion des Werkzeugs 3.Automatic
Werkzeug-Änderungsschlitze des Countertopgerätes 1~8, automatische Werkzeugänderung können durchgeführt werden, wenn das Werkzeug anormal ist, das Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert und verringert
Endzeit.
(3) doppeltes gleichzeitig greifen
Das Tragungsmodul wird mit zwei Greifern, Z1 und Z2 ausgerüstet, die beim Entfernen des fertigen Tochterbrettes genommen werden können.
Der auch verarbeitet zu werden Hauptausschuß des Vorderseitenbereichs, setzte das verarbeitet zu werden ab Brett, wenn das verarbeitete Unterbrett gesenkt wird.
(4) Bahngedächtnis-/-breitenanpassung
Dieses Modell kann die Spurbreite entsprechend der Art der Maschinentechnik automatisch notieren. Es kann automatisch justiert werden, wenn dieses Modell eingeschaltet wird.
Vorder- und Rückseite Spurbreite.
(5) Verbindungskopie
Für Reihe-Ähnliches Brett PCBA, kann Unterbrett unter der Voraussetzung der Herstellung eines Unterbrettprogramms verwendet werden
Die Reihenfolge wird aus dem Matrixanordnungsprogramm heraus kopiert, d.h. wird die gesamte Platte verarbeitet, um die Flugbahn zu schneiden, die groß die Programmredigierenzeit verringert.
Hohes Zzeilenwechsel-Leistungsfähigkeit.